在蜂窝纸板生产线的生产过程中，需要用胶粘剂在原纸上涂胶线，制作出规定边长的纸芯，再将成型后的蜂窝纸芯与箱板纸粘接开。胶粘剂的质量将直接影响蜂窝纸板的质量和性能，使用好的胶粘剂不仅可以保证蜂窝纸板生产线的生产质量，还可以大大保证蜂窝纸板的抗压强度。

　　相反，不仅会影响蜂窝纸板的质量，减缓蜂窝纸板生产线的进度，还会增加生产成本，降低生产效率，甚至威胁企业的信誉。

　　那么对于蜂窝纸板生产线使用的胶粘剂有什么要求呢?首先，在生产蜂窝纸板的过程中，要严格控制胶粘剂的质量，铺设好涂胶工艺，根据天气和环境的变化及时控制使用，通常蜂窝纸板生产线使用的胶粘剂配方不变，不合理，尤其是多变的环境。

　　蜂窝纸板生产线使用的胶粘剂一般固含量在16%-19%，但各种因素都会影响胶粘剂配方，比如潮湿的天气容易造成蜂窝纸板水分散发困难，导致纸板的柔软度和强度不足。在蜂窝纸板生产线的生产过程中，如果出现这种情况，建议增加胶粘剂的固含量，这样可以增加胶膜的硬度，防止胶水中的水分过度渗入蜂窝纸板。

　　如果是在干燥的冬季，蜂窝纸板生产线使用的胶粘剂固含量要控制在17%左右，否则会导致胶粘剂随水分扩散，造成纸板胶粘剂粘度不足，从而导致粘接力弱的问题。

　　蜂窝纸板生产线使用的粘合剂不限于这些要求，另外，在胶粘剂制备过程中，蜂窝纸板生产线上的生产人员要特别注意合理的搅拌时间，环境的变化会对溶剂搅拌时间有不同的要求，例如，在温度较高的夏季，搅拌时间约为30分钟，在温度较低的冬季，搅拌时间约为45分钟，粘合剂才能运输或使用。